艾利逊液压滤芯

艾利逊液压滤芯液压设备运行初期的故障特征
1.管接头因振动而松脱
2.密封件质量差，或由于装配不当而被损伤，造成泄漏
3.管道或液压元件油道内的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的冲击下脱落，堵塞阻尼孔和滤油器，造成压力和工作速度不稳定
4.少数设备因负荷率高或环境散热条件差，使油液温度过高，从而引起泄漏，导致工作压力和工作速度不稳定，甚至造成工作严重失常，以至于停产
液压与系统的大多数故障是由于介质被污染而造成的，因此，保持工作介质清洁是系统正常工作的必要条件。油液中的污染物会使液压动力元件、液压执行元件和液压控制元件等内部相对运动部分的表面划伤，加速磨损或卡死运动件，堵塞阀口，腐蚀元件，使系统工作可靠性下降，寿命降低。如果杂质将节流阀口或溢流阀阻尼孔堵塞，则会造成系统故障。在适当的部位上安装过滤器可以截留油液中不可溶的污染物，使油液保持清洁，保证液压系统正常工作。
过滤器的主要性能指标是过滤精度。过滤器的过滤精度是指其能从油液中过滤掉的杂质颗粒尺寸大小。过滤器按过滤精度可以分为粗过滤器、普通过滤器和精过滤器。
液压系统所要求的油液过滤精度是杂质的颗粒尺寸小于液压元件运动表面间隙。这样就可以避免杂质颗粒使运动件卡住或者急剧磨损。另外，杂质颗粒尺寸应该小于液压系统中节流孔或间隙的小间隙，以免造成堵塞。
在防止污染物侵入油液的基础上，对系统残留和生成的污染物进行强制性清除非常重要。而对油液进行过滤时清除油液中污染物效的方法。过滤器可根据系统和元件的要求，分别安装在系统不同位置上，如泵吸油管、压力油管、回油管、伺服阀的进油及系统循环冷却支路上。控制油液中颗粒污染物的数量，是确保系统性能可靠、工作稳定、延长使用寿命效的措施

艾利逊液压滤芯在进行保养时，假若需要对液压油箱的加油盖予以拆除时，首先将其周围的尘土予以清除(清洗过程中不能用水进行冲洗，以免水渗入油箱中)，清理干净之后再将油箱盖打开。当清洗过程中需要采用擦试材料，或者是需要采用敲击方式进行辅助作业时，应该尽量选择那些不掉纤维杂质的材料，且尽量使用表面附着有橡胶的敲击铁锤进行作业。而对一些精密的液压元件以及细小的液压管道，其关键部位都需要进行认真清洗，并利用高压热风予以风干，在进行组装。在更换油液滤芯时要选择那些包装完好的原装，否则即使滤芯完好，其内部可能也不清洁。在更换液压油时同样要对滤清器进行清洗，在安装滤芯之前要使用擦拭材料将滤清器壳体中的污物去除